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第一步便是草木灰水制备碱液。这是制皂的关键,碱液浓度直接影响皂化反应的成败。

他先搬来一个中等大小的陶缸,清洗干净。

然后取来一袋草木灰,用木勺舀出约莫十斤,缓缓倒入缸中。

接着从水缸里取来清水,慢慢淋在草木灰上,边淋边用一根干净的木棍搅拌。

干燥细腻的草木灰遇水迅速变得湿润,颜色加深,一股特有的、略带刺激性的气味散发出来。

他记得,草木灰的主要成分是碳酸钾,溶于水形成碱性溶液。

但杂质很多,需要过滤。

他找来一大块致密的粗麻布,折叠成几层,固定在一个空陶盆的口上,形成一个简易过滤器。

将搅拌好的草木灰浆小心地舀到滤布上,浑浊灰黑的液体淅淅沥沥地滤入盆中,滤布上留下了粗糙的灰渣。

第一次滤出的碱液颜色很深,依然浑浊。

这不够纯。

他需要更清澈、碱浓度相对稳定的溶液。

于是他将第一次的滤液倒入另一个干净陶罐暂存,又在原来的滤布上重新铺上新的草木灰,再次淋入清水,搅拌,过滤。

这次滤出的液体颜色稍浅了些。

他重复了这个过程三四次,直到最后得到的碱液呈现出一种淡淡的茶黄色,相对清澈,用手指蘸一点尝了尝,一股强烈的涩味和灼烧感立刻传来——碱度足够了!

他连忙用清水漱口。这便是初步提纯的钾碱溶液了。他将这大约半盆的碱液放在一旁备用。

第二步便是处理猪油了。制皂需要用纯净的油脂。

买来的猪油虽然品质不错,但可能含有一些杂质、水分或异味。

他将那口厚实的大铁锅,点燃了小火。然后将买回的猪油,约莫三十斤,用刀切成小块,放入锅中。

小火慢熬,目的是让猪油彻底融化,并蒸发掉可能含有的微量水分,同时一些微小的杂质也会在加热过程中沉淀或分解。

猪油块在温热的锅中渐渐变得透明,融化成清亮浅黄的液体,发出滋滋的轻响和浓郁的油脂香气。

李云天用木勺轻轻搅动,避免底部焦糊。

他注意控制着火候,不能让油温太高,否则油脂可能发生不必要的氧化或产生焦味。

大约熬煮了半个时辰,油面平静,不再有细小的气泡(水分蒸发完毕),油色清亮。

他撤去柴火,将热油通过另一块细棉布过滤到一个大陶盆中,以去除可能存在的任何细微渣滓。

滤后的猪油液温度还很高,静静地待在盆里,散发着温热的光泽。

他需要让油温降到合适的程度,大概在五十到六十摄氏度左右(他凭感觉估算),太烫不利于与碱液混合,太冷则油脂可能重新凝固。

等待油温下降的间隙,李云天将过滤好的碱液也稍作加热,达到与油温相近的程度(同样是温热的,但不烫手)。

这是为了促进反应。他取来一个最大的木盆,清洗擦干,准备作为反应的容器。

现在是考验配比和经验的时候了。

没有精确的计量工具,没有试纸,一切都靠估算和观察。

他记得皂化反应需要碱略过量,以确保油脂完全反应,但过量太多又会使得成品碱性太强,刺激皮肤。他决定采用比较保守的逐步添加法。

先将大约三分之二温热(摸上去温热但不烫手)的猪油液倒入大木盆中。

然后,他取来一个木勺,开始缓缓地将温热的碱液舀入油中,一边倒入,一边用另一根更长的木棍开始用力、持续地朝着一个方向搅拌。

“哗……”碱液与油脂最初并不相溶,在木盆中形成明显的两层,搅拌时阻力很大,发出沉闷的声响。

李云天稳住手腕,保持匀速搅拌。这是一个体力活,也是耐心活。

皂化反应需要时间和持续的机械搅拌来促进接触。

搅拌了约莫一刻钟,盆中的混合物开始发生变化。

原本分层的液体渐渐变得浑浊、粘稠起来,颜色也由清亮的黄与茶黄混合成一种乳黄色。

阻力似乎小了一些,但依然需要用力。李云天额头沁出了细汗,但他不敢停歇,知道这是反应进行的关键阶段。

他继续一边搅拌,一边观察。

又过了一刻钟,混合物的粘稠度明显增加,用木棍挑起来,能拉出短暂的、糊状的“痕迹”,但很快又会流下去。

这还不够,需要达到痕迹状态——即皂液足够浓稠,能在表面留下清晰的痕迹而不会立即消失。

他继续搅拌,手臂开始酸胀。

同时,他将剩余的温热猪油液分几次慢慢加入,并相应地补充了一些碱液(保持碱略多的感觉)。

每一次加入,都需要重新搅拌均匀。厨房里弥漫着油脂与碱液混合的、有些特殊的气味,不算好闻,但也不难闻。

时间在持续的搅拌中流逝。

虽已是初冬的天气,但汗水浸湿了李云天的鬓角和后背。

他全神贯注,所有的感官都集中在木盆里的变化上。

终于,在持续搅拌了近一个时辰(约两个小时)后,当他用木棍在皂液表面划过一道“之”字时,划痕清晰地停留了好几秒才慢慢变浅、融合!成了!状态达到了!

此时的皂液呈现出一种均匀的、类似浓酸奶或稍稀面糊的膏状,颜色是柔和的乳黄色,表面泛着细腻的光泽。

他用木棍挑起一些,皂液能挂在棍上,缓慢滴落。

他停止了搅拌,长舒了一口气。最耗体力、最考验耐心的阶段过去了。

他又迅速将四个杉木模具在案板上摆好,用干净的湿布再次将内壁擦拭一遍,确保光滑无尘。

然后,用大木勺将依然温热的皂液小心地舀入模具中。

每个模具都装到八九分满,然后用木勺背将表面轻轻刮平,震了几下模具以排出可能存在的气泡。

看着四个模具里平整的、乳黄色的皂液,李云天心中充满了期待。

但这还没有结束。

皂化反应在模具中仍会继续进行,并且皂体需要凝固、脱模,之后还要经过漫长的“熟化”过程,让残余的碱继续反应,水分蒸发,肥皂才会变得坚硬、温和、好用。

他将模具连同案板一起,小心地搬到了厨房一个温暖、通风但避光的角落(灶台余热辐射区)。

这里温度相对稳定,有利于皂体均匀凝固和后续反应。

他找来了几块干净的粗麻布,轻轻覆盖在模具上方,防止落灰。

做完这一切,窗外日头已经偏西。